今天高压试压泵厂家无锡大力士将介绍高压试压泵的内容。高压试压泵的多级增压原理,是通过多组不同截面积的柱塞腔按顺序串联工作,在不提升输入动力功率的前提下,逐步将低压进水增压至几十甚至上百兆帕的高压状态,这也是高压试压泵能兼顾大流量快速充水和小流量高压保压的核心技术逻辑。
常规单级增压的高压试压泵,很难同时满足大容积容器的快速注水和超高压升压的双重需求,而采用多级增压结构的高压试压泵,会将2-3组不同直径的柱塞集成在同一根曲轴上,一级柱塞的截面积较大,当高压试压泵启动初期,被测容器内部还处于常压状态,高压试压泵会优先运行大直径的一级柱塞,以大流量向容器内部快速注水,在短时间内填满整个容器的空腔,大幅缩短高压试压泵的前期充水时长。
当容器内部压力上升至一级柱塞的输出压力上限后,高压试压泵的压力控制阀会自动切换工作通路,让大直径柱塞的负载逐渐卸载,同时启动二级更小直径的柱塞投入运行,依托“压力=推力/截面积”的流体力学原理,在曲轴输出扭矩不变的前提下,更小的柱塞截面积就能输出更高的压力,高压试压泵由此进入中压升压阶段,将容器内的压力进一步向上推送。
当压力继续上升至二级的压力上限后,高压试压泵会再次切换至之后一级超小直径柱塞工作,此时高压试压泵的输出流量会降到很低的水平,但输出压力可以轻松达到几十甚至上百兆帕,完全满足各类高压容器的耐压试验要求。这种多级增压结构的高压试压泵,全程不需要额外配置大功率驱动电机,就能实现大流量充水和超高压升压的无缝衔接,同时高压试压泵的各级柱塞还能互为冗余,哪怕单级出现小故障,高压试压泵也不会直接完全停机,大幅提升了试压作业的稳定性。
